Российский котельный завод «РЭП» г Сыктывкар производит широкий выбор промышленных котлов для отопительных и производственных котельных – с ручными, механическими и автоматическими топками, на твердом топливе, каменном и буром угле, дровах, пеллетах, опилках, щепе, лузге подсолнечника, природном газе, дизеле, мазуте, отработке. На нашем официальном сайте вы можете подобрать и купить промышленный котел по доступной цене, большинство предложенных моделей в наличии. К каждой модели опубликованы отзывы, фото, видео, технические характеристики, чертежи, устройство, принцип работы, схемы подключения, необходимое сопутствующее оборудование, стандартная комплектация и стоимость. Сравните модели промышленных котлов соответствующие вашим требованиям, и выбирайте подходящие цены. Специалисты нашего завода проконсультируют Вас и помогут в подборе оборудования как для отопления, так и для технологических нужд вашего производства. Кроме того, наш завод принимает заявки на изготовление отопительного оборудования по индивидуальному техническому заданию. Мы поставляем российские промышленные котлы во все регионы России, Казахстана, Монголии, Таджикистана, Узбекистана, Белоруссии, Армении, Литвы, Кыргызстана, а также в Сыктывкаре.
Промышленные котлы Сыктывкар производства Котельный завод РЭП это:
высокий КПД, минимальный расход топлива;
быстрый выход на номинальную мощность;
запас по мощности 15 %, сверх номинальной;
безнакипность работы;
надежность конструкции;
максимальное удобство обслуживания;
компактность;
полная ремонтопригодность;
надежность;
срок службы 10 лет (на нашем заводе производство промышленных котлов осуществляется более 15 лет, поэтому проверено практикой наши котлы работают 10 лет! Отзывы о промышленных котлах Вы можете посмотреть в каталоге продукции.)
Гидравлическая схема агрегатов исключает образование застойных зон и перегрев поверхностей нагрева. Высокие скорости воды в трубной системе позволяют эксплуатировать аппараты без водоподготовки.
Большой объем топочной камеры обеспечивает более полное выгорание топлива, низкий механический и химический недожог, обеспечивает удобство эксплуатации.
Котлы промышленные с развитой конвективной поверхностью нагрева имеют температуру уходящих газов не более 200 °С и минимально возможные потери с уходящими газами.
Котлы промышленного назначения разработаны с целью снижения прямых затрат при производстве тепловой энергии и нагрева воды за счет эффективного сжигания топлива, удобства монтажа и эксплуатации.
Промышленные котлы назначение
Основное назначение промышленных котлов КВ это отопление и горячее водоснабжение для промышленных теплиц, жилых, административных зданий и производственных предприятий, промышленных помещений и работа в системе вентиляции, например для шахт. Они устанавливаются в стационарных, пристроенных отопительных котельных или покупаются для работы в блочно-модульных котельных МКУ и БМК. Стальные отечественные промышленные котлы предназначены для работы в закрытых и открытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды. Параметры работы теплогенераторов - температура нагрева воды 115 градусов, давление от 0.3 до 0.6 МПа.
Промышленный паровой котел применяется для производства пара для технологических целей в пищевой промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, нефтехимическом производстве и др.
Промышленные паровые котлы высокого давления применяются в особых технологических процессах, где требуется интенсивный нагрев материала, чтобы процесс происходил быстро. Также исходное высокое давление пара позволяет его транспортировать на более удаленные расстояния от котельной.
На нашем Котельном заводе Вы можете купить котел промышленный на следующих видах топлива:
Ручные твердотопливные промышленные котлы работают на колосниковых решетках или топках типа ОУР. Заброс твердого топлива в топку производится вручную кочегаром, выгреб шлака также вручную. Данные типы топок устанавливаются с промышленными водогрейными котлами мощностью от 150 КВт до 1 МВт. По спецзаказу ООО завод промышленных котлов «РЭП» изготавливает теплоагрегаты с ручными топками мощностью до 2.5 МВт.
Полумеханические топки устанавливают на промышленных котлах мощностью от 800 кВт до 3 МВт. Это топки типа РПК и ЗП РПК. Данные типы топок имеют ряд поворотных колосников, которые кочегар поворачивает по мере накопления шлака на колосниковой решетке. Шлак ссыпается в канал шлакоудаления, где механический транспортер ТС 2-30 удаляет шлак за пределы котельной. В топке ЗП РПК также устанавливается механический транспортер и забрасыватель, которые подают топливо на колосниковую топку. Топки типа ЗП РПК устанавливаются на агрегаты мощностью от 1 МВт.
Механические промышленные котлы на твердом топливе работают с механическими топками различного типа в зависимости от мощности. Агрегаты мощностью от 0.8 МВт до 3 МВт работают с механическими топками с шурующей планкой типа ТШПМ. Промышленные котлы большой мощности от 1.5 МВт работают с более сложными и дорогими топками ТЛПХ - с ленточным колосниковым полотном прямого хода. Для работы данных теплоагрегатов в котельной также устанавливаются механические транспортеры топливоподачи и шлакоудаления.
Промышленные газовые и жидкотопливные котлы подразделяются в зависимости от вида горелочного устройства:
котлы с горелками работающие под наддувом;
котлы с горелками работающие под разряжением.
Горелки работающие под наддувом в своей конструкции имеют встроенный вентилятор, который под наддувом подает в топку газовую смесь. Для таких горелок дымосос не требуется. Такая конструкция обычно предусмотрена у импортных горелок.
Котлы водяные промышленные с горелками работающие под разряжением требуют установки в котельной дымососа. Такая конструкция обычно предусмотрена в горелках отечественного производства.
Характеристики промышленных котлов по степени автоматизации процесса горения:
ручные на твердом топливе марки КВр - подача топлива в котельную и котлоагрегат, удаление шлака производятся с применением физического труда кочегара;
полумеханические с топкой РПК и ЗП РПК - топливо в топку подается автоматически, выгрузка шлака производится в ручную;
механические - подача топлива, регулирование процесса горения и удаления шлака из котельной производится механизмами.
автоматические промышленные котлы - для работы данных моделей требуется только задание параметров работы на щите управления, процессы розжига, регулирование горения, удаления продуктов сгорания производятся и обеспечиваются автоматикой. Данные характеристики имеют агрегаты на газе, жидком топливе и опилках.
Завод промышленных котлов Сыктывкар производит промышленные котлы со следующими видами топочных устройств
Топки газовых, дизельных и мазутных промышленных котлов представляют собой часть трубной системы, в которой происходит горение топлива. Регулирование процесса горения производится горелкой. Агрегаты могут работать с различными видами горелочных устройств импортного и отечественного производства, для этого на фронтальной плите изготавливаются отверстия и крепления под подобранную горелку. В зависимости от типа горелки меняется конструкция теплоагрегата, с учетом раскрытия и длины факела определяется размер топочной камеры.
Твердотопливные промышленные котлы выполняются с различными вариантами топочных устройств, от которых зависит конструкция и устройство трубной части. Применяемые типы топок:
ручная колосниковая топка или топка ОУР;
полумеханическая топка с поворотными колосникам РПК;
полумеханическая топка с забрасывателем ЗП с поворотными колосникам ЗП РПК;
механическая топка ТШПМ;
механическа топка ТЛПХ;
автоматическая топка для сжигания сырых опилок и древесных отходов;
возможно исполнение водогрейных котлов для сжигания резервного топлива - дров.
Российские котлы для котельной промышленные на твердом топливе с ручными топками устанавливаются в отопительных котельных с ручными топливоподачей и шлакоудалением. Котельный блок и топка имеют моноблочное устройство и цельную конструкцию.
На фронте котла для промышленных зданий выполнена топочная загрузочная дверка. При применении котла промышленного для сжигания дров и брикетированных древесных отходов, на фронте для удобства обслуживания выполняется две топочные загрузочные дверки.
Загрузка угля осуществляется с фронта через топочную дверь вручную. Распределение угля по топочной решетке должно быть равномерным, высота слоя должна быть не более 200 мм (2 – 3 диаметра среднефракционного куска топлива). При работе на дровах и брикетированных древесных отходах загрузка топлива осуществляется с фронта котлоагрегата через верхнюю и нижнюю топочные дверцы, вручную. Распределение топлива, при сжигании мелкофракционных древесных отходов, по топочной решетке должно быть равномерным, высота слоя должна быть не более 200 мм, загрузка крупных дров и брикетированных древесных отходов по высоте допускается до нижней кромки проема верхней загрузочной дверки.
Провал шлака происходит через отверстия в колосниках и обратно через загрузочную дверцу в котельный зал.
Отечественные котлы промышленные на естественной тяге мощностью 150 – 1450 кВт. Данные модели разработаны специально для работы на самотяге. Конструкция агрегатов обеспечивает КПД более 80 %, надежную работу без дымососа и не имеет никаких препятствий в работе и запуске в переходный период. Это обеспечивает установка системы регулирования тяги и дутья.
При пуске аппарата при плюсовых температурах на улице, газы через обводной газоход, не имея на своем пути никакого сопротивления, свободно выходят из топочной части и двигаются по обводному газоходу, разогревают дымовую трубу. После установления стабильного режима горения слоя топлива, обводной газоход перекрывается, и газы двигаются уже через конвективные пакеты. Котлоагрегат выходит на мощность, КПД максимально. Устройство промышленного котла данной модели запатентовано.
Промышленные котлы Россия с топкой РПК устанавливаются в котельных с ручной топливоподачей и механическим устройством шлакоудаления. Топка и сам агрегат изготавливаются двумя блоками, стыкующимися на монтаже. Топливо в топку подается ручным способом через загрузочную дверцу и сжигается на слоевой топке, под которую вентилятором подается воздух для горения. Сброс шлака происходит через проем, образующийся на топке при повороте опрокидывающихся колосников.
Котлы промышленные с топкой ЗП РПК устанавливаются в котельных с механическими топливоподачей и шлакоудалением. Устройство организовано следующим образом. На фронте установлена плита для крепления забрасывателя ЗП 400 или ЗП 600, на фронте и на боковой стенке установлены дверки для обслуживания топки шуровки, очистки и контроля процесса горения. Топливо по неподвижной колосниковой решетке разбрасывается с помощью вращающихся лопастей забрасывателя.
В топках механизирован заброс топлива на колосниковую решетку, шуровка слоя топлива и шлакозолоудаление выполняется ручным способом. Нагрузка топки регулируется изменением подачи топлива питателем, а также изменением количества подаваемого воздуха. Колосниковую решетку набирают из поворотных колосников. Сброс шлака происходит через проем, образующийся на топке при повороте опрокидывающихся колосников.
Промышленные котлы с механической топкой с шурующей планкой ТШПМ устанавливаются в котельных с механическими устройствами топливоподачи и шлакоудаления. С фронта котельного блока устанавливается топка. Котельный блок и топка устанавливаются на общую раму. Механическая топка с шурующей планкой прямого хода ТШПм состоит из топочного блока на раме, неподвижных и подвижных колосников, бункера подачи топлива, шурующей планки и вентилятора. Топливо подается транспортером углеподачи, через бункер подачи топлива поступает на шурующую планку и сжигается в слое на водоохлаждаемой трубной колосниковой решетке.
Шурующая планка предотвращает спекание топлива и одновременно распределяет топливо по колосниковой решетке. Под решеткой организованы три зонные камеры, куда подается воздух для горения. Воздух под колосниковую решетку и на вторичное дутье подается от одного вентилятора топки. Удаление шлака с колосниковой решетки происходит за счет движения шурующей планки, которая приводится в движение приводом. В задней части топки стального промышленного котла для отопления предприятия имеется устройство для дожига и опрокидывания прогоревшего шлака в канал шлакоудаления. Удаление шлака из канала производится транспортером шлакозолоудаления.
Прямоточные водотрубные промышленные котлы с механической топкой с ленточной цепной решеткой прямого хода ТЛПХ устанавливаются в отопительных котельных с механическими топливоподачей и шлакоудалением. Котельный блок устанавливается на раму топки. Механическая топка с ленточной колосниковой решеткой прямого хода ТЛПХ состоит из угольного ящика, рамы с приводом и ведущим и ведомым валами, передвигающими ленточное колосниковое полотно, состоящее из трех типов колосников: крайних, ведущих и ведомых. Топливо подается транспортером углеподачи ленточного либо скребкового типа, через угольный ящик самотеком поступает на решетку, где сжигается в слое 100-200 мм.
Определенная толщина слоя топлива на колосниковой решетке поддерживается при помощи устройства регулятора слоя в угольном ящике и производится вручную посредством маховиков через червячные передачи. Под решеткой организованы камеры (зоны), куда подается необходимый воздух для горения. Подача воздуха в котлоагрегат должна быть непрерывна (иначе происходит спекание слоя и пережог колосников) и регулируется величиной открывания воздушных шиберов. Воздух под колосниковую решетку и на вторичное дутье подается от одного вентилятора. Удаление шлака с колосниковой решетки происходит за счет движения колосникового полотна, которое приводится в движение приводом. Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером шлакозолоудаления.
Отечественные котлы промышленные с механической топкой с ленточной решеткой заднего хода ТЛЗМ с пневмомеханическим забрасывателем ЗП устанавливаются в отопительных котельных с механическими топливоподачей и шлакоудалением. Котельный блок устанавливается на топку. Сбоку котельного блока предусмотрены дверки для обслуживания топки и контроля процесса горения. Топливо в бункер забрасывателя ЗП-400 подает скребковый транспортер углеподачи или ленточный транспортер углеподачи. Удаление шлака с колосниковой решетки топки ТЛЗМ происходит за счет движения колосникового полотна, которое приводится в движение приводом. Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером шлакозолоудаления.
Данные модели применяются при реконструкции котельных с промышленными котлами типа ДКВР и КЕ, работающих в водогрейных режимах. Их установка позволяет произвести минимальные изменения в строительных сооружениях, фундаментах и системах топливоподачи и шлакоудаления существующей котельной.
Промышленные котлы на дровах имеют конструктивное устройство специально для сжигания древесного топлива, с учетом его характеристик, что гарантирует высокое КПД агрегата и его надежную работу именно на этом виде топлива. Устройство теплоагрегата для сжигания дров от угольных отличается:
наличием двух загрузочных дверей;
большим объемом топочной камеры, для единовременной загрузки большого объема низкокалорийного древесного топлива;
наличием поворотной камеры на выходе из топочной камеры перед конвективным пучком, увеличивающую зону догорания легких и мелких топливных частиц, захватываемых потоком уходящих газов.
Автоматические промышленные котлы работают на угле, опилках, пеллетах, щепе, лузге изготавливается водотрубным стальным с бункером для сырых опилок, шнековым питателем, вихревой топкой, котельного блока с топочной камерой для горения опилок и конвективными пакетами для нагрева воды до требуемой температуры.
Шнековый питатель подает древесное топливо и сырые опилки из расходного бункера в аппарат. Приводом питателя служит мотор редуктор. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.
Бункер для опилок располагается на общей раме совместно с приводом питателя. Конструкция бункера под древесное топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.
Жаротрубные промышленные котлы производства КЗ "РЭП" могут работать как в паровом, так и водогрейном режиме. Для перевода промышленного парового котла в водогрейный режим вносятся изменения в обвязку. Завод промышленных котлов Сыктывкар выпускает данные модели в трех модификациях - на природном газе, дизельном топливе и твердом топливе. В моделях для сжигания твердого топлива устанавливается неподвижная колосниковая решетка, в газовых и жидкотопливных моделях устанавливаются горелки Ecoflam и UNIGAS.
Жаротрубный промышленный котел КВ представляет собой одножаровую горизонтальную конструкцию. Два цилиндра разного диаметра вставлены один в другой и соединены между собой фланцами. Сверху расположен паросборник. В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб. К фронтовой стороне крепится чугунная фронтовая плита, имеющая крепление для установки вентилятора, который служит для принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство и форсирования процесса горения, либо плита с отверстием и креплением для установки горелки и сжигания газового или жидкого топлива.
Промышленные жидкотопливные котлы мощностью 400 – 4000 кВт, оснащаются горелочными устройствами для сжигания жидкого и газообразного топлива.
Во фронтовой плите агрегата крепится горелочное устройство. Горелка устанавливается на шарнирах и это позволяет ей выполнять функцию люка, через который можно осматривать и ремонтировать топочную камеру, не разбирая фронтовой части.
Оборудование для промышленных котлов – насосы, дымососы, золоуловители и др. подбирается специалистами завода по желанию заказчика.
Купить котел промышленный
Для того чтобы купить промышленный котел в Сыктывкаре, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону в Барнауле (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта по всей России и республике Казахстан, Таджикистан и Монголии. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.
Котельный завод "РЭП" изготавливает промышленные котлы мощностью до 4000 кВт на всех видах топлива. Наши котлы используются для отопления производственных, административных и жилых зданий, так же производим и поставляем весь перечень сопутствующего котельного оборудования- насосы, газоходы, автоматику, дымососы, дымовые трубы, циклоны и прочее. Специалисты нашего завода бесплатно подберут сопутствующее оборудование, а в случае необходимости, выполнят проектирование, монтаж и пуско-наладку котельной установки.
